Die Kraft im System.
Extruder von Bekum.

Jeder Artikel beginnt
mit der richtigen aufschmelzung.

Der Extruder entscheidet über Qualität, Ausstoßleistung und Energieverbrauch und ist neben dem Extrusionskopf das Extrusionszentrum jeder Blasformanlage. Bei Bekum entwickeln und fertigen wir unsere Extruder selbst – abgestimmt auf Ihre Maschine, Ihr Material und Ihre Prozesse. Unsere leistungsstarken HiPEx-Extruder stehen für Homogenität, Langlebigkeit und Retrofit-Fähigkeit – für Serienmaschinen genauso wie für maßgeschneiderte Sonderlösungen.

Für Neuanlagen und Retrofit.
Individuell konfiguriert, wirtschaftlich betrieben.

Energieeffiziente HiPEx-Technologie

Unsere Extruder der Generation HiPEx 36D kombinieren höchste Durchsatzleistung mit bis zu 20 % Energieeinsparung – dank IE5-Motoren, direkt angetriebenem Getrieben und optimierter Schneckengeometrien.

Homogene Schmelze, reproduzierbare Ergebnisse

Eine stabile Schmelze ist die Basis für konstant hohe Artikelqualität. Bekum-Extruder gewährleisten dank optimaler L/D-Verhältnisse und abgestimmter Heizzonen eine zuverlässige Materialaufbereitung – auch bei anspruchsvollen Mischungen.

Für alle Materialien gerüstet

Ob HDPE, PP, PC, PET oder Rezyklat: Unsere Extruder sind vielseitig einsetzbar. Sie verarbeiten auch Kreidefüllstoffe oder PCR-Anteile zuverlässig – bei geringerem Verschleiß und gleichbleibender Qualität

Perfekt abgestimmt auf Kopf und Maschine

Wir entwickeln Extruder, Köpfe und Maschinen als System – dadurch reduzieren wir Energieverlust, verbessern Fließverhalten und verkürzen Farbwechselzeiten. Auch im Retrofit-Bereich ein klarer Vorteil.

Nachrüstbar – für mehr Zukunft aus Bestand

Unsere Extruder sind modular konzipiert und lassen sich problemlos in bestehende Maschinen integrieren. Damit bringen Sie ältere Anlagen auf ein neues Effizienzniveau – wirtschaftlich und mit geringem Aufwand.

Wartungsarm und langlebig

Bekum-Extruder sind für den Dauerbetrieb konstruiert. Durch hochwertige Komponenten, einfache Zugänglichkeit und geringe Verschleißteile reduzieren sich Wartungskosten und Stillstandzeiten.

Auch in der Co-Extrusion ein echter Effizienzfaktor.

Mehr Leistung beginnt beim Aufschmelzen.
Bekum-Extruder sind effizient, flexibel und langlebig – ob als Teil Ihrer neuen Anlage oder im Retrofit-Einsatz. Lassen Sie sich beraten!

Ein Upgrade, das sich auszahlt.

Ein moderner Extruder senkt den Energieverbrauch, erhöht die Produktivität und reduziert den Materialeinsatz – auch bei älteren Maschinen. Wir rüsten Ihre Anlage mit dem passenden Extruder nach und sorgen für eine perfekte Abstimmung auf Material, Kopf und Anwendung. Schnell amortisiert – langfristig effizient.

Zur Retrofit-Seite

Ein eingespieltes Team – Kopf & Extruder von Bekum

Wenn Kopf und Extruder aus einer Hand kommen, passt jedes Detail. Unsere Komponenten werden systemisch entwickelt – für optimale Schmelze, stabile Prozesse und kurze Rüstzeiten. Ganz gleich, ob für Verpackungen, technische Teile oder Spezialanwendungen: Bei uns greift alles ineinander.

Zu unseren Extrusionsköpfen
Ihr direkter Draht.
Wir sind für Sie da.
BERATUNG UND VERKAUF
Gary Carr
Vice President of Sales
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Technischer Support und Service +1 517 655 7107
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